Semua yang Perlu Diketahui tentang Flange Raised Face
May 29, 2023
Sistem pipa sangat penting dalam berbagai aplikasi industri, dari industri pengolahan minyak dan gas hingga pembangkit listrik. Namun, pipa tidak dapat berfungsi dengan efektif tanpa penggunaan flange yang tepat. Selain memperhatikan penggunaan jenis flange yang sesuai, Anda juga perlu menggunakan jenis permukaannya yang sesuai dengan kebutuhan perpipaan.
Salah satu jenis permukaan flange yang paling umum digunakan dalam sistem pipa adalah flange raised face. Jenis face flange ini memiliki permukaan datar di sekitar lubang baut yang ditinggikan atau "raised" pada tepi luarnya. Meskipun mungkin terlihat seperti detail kecil, flange raised face memainkan peran penting dalam menjaga keamanan dan ketahanan sistem pipa terhadap tekanan dan kebocoran. Bagi yang ingin menggunakan flange raised face, namun masih minim wawasan seputar jenis face flange tersebut, pada artikel ini akan menjelaskan secara detail mengenai raised face flange, dari bentuk, fungsi, aplikasi, kelebihan dan kekurangan, serta perbedaannya dengan jenis face lainnya.
Salah satu jenis permukaan flange yang paling umum digunakan dalam sistem pipa adalah flange raised face. Jenis face flange ini memiliki permukaan datar di sekitar lubang baut yang ditinggikan atau "raised" pada tepi luarnya. Meskipun mungkin terlihat seperti detail kecil, flange raised face memainkan peran penting dalam menjaga keamanan dan ketahanan sistem pipa terhadap tekanan dan kebocoran. Bagi yang ingin menggunakan flange raised face, namun masih minim wawasan seputar jenis face flange tersebut, pada artikel ini akan menjelaskan secara detail mengenai raised face flange, dari bentuk, fungsi, aplikasi, kelebihan dan kekurangan, serta perbedaannya dengan jenis face lainnya.
Bentuk Flange Raised Face
Bentuk flange raised face seperti flange pada umumnya, tetapi dengan tambahan cincin ‘raised’ yang menonjol di sekitar lubang baut. Cincin raised face biasanya memiliki ketebalan 1/16 inci (1,6 mm) dan terbuat dari bahan yang sama dengan flange. Raised face flange tersedia dalam berbagai ukuran dan tekanan yang berbeda, tergantung pada aplikasi dan spesifikasi yang dibutuhkan.
Beberapa bentuk raised face yang umum digunakan, yaitu berongga (hollow) dan penuh (full). Raised face berongga memiliki permukaan raised hanya di dalam lingkaran lubang baut, sementara raised face penuh memiliki permukaan raised yang menutupi seluruh permukaan flange. Keduanya memiliki kelebihan dan kekurangan tersendiri tergantung pada kebutuhan aplikasi, serta spesifikasi pipa yang digunakan.
Fungsi Flange Raised Face
Fungsi flange raised face adalah untuk menghubungkan dua pipa atau komponen pipa yang berbeda secara mekanis dengan aman, serta tahan terhadap tekanan dan kebocoran. Raised face flange memiliki cincin raised di sekitar lubang baut yang menonjol, yang menempel pada permukaan rata pada flange yang berlawanan untuk menciptakan sambungan yang tahan terhadap tekanan.
Aplikasi Flange Raised Face
Flange raised face digunakan dalam aplikasi industri yang membutuhkan keamanan dan ketahanan yang tinggi terhadap tekanan dan kebocoran, seperti pengolahan minyak dan gas, pembangkit listrik, dan pemrosesan makanan. Raised face flange juga digunakan untuk memungkinkan akses memasang atau menghapus pipa atau komponen lainnya dalam sistem pipa.
Kelebihan dan Kekurangan Flange Raised Face
Kelebihannya adalah kemampuan untuk menahan tekanan dan mencegah kebocoran, serta tersedia dalam berbagai ukuran, material, serta bentuk. Namun, kekurangannya adalah biaya yang relatif tinggi.
Perbedaan dengan Face Flange Lain
Flange raised face berbeda dengan permukaan datar (flat face) dan flange dengan permukaan ditinggikan (ring type joint) dalam hal desain, serta fungsinya. Flange dengan permukaan datar tidak memiliki cincin raised face, sementara flange dengan permukaan ditinggikan menggunakan cincin logam khusus yang dibentuk menjadi bentuk segitiga untuk menciptakan sambungan yang tahan terhadap tekanan.
Baca juga: Flange Raised Face atau Ring Type Joint Face, Pilih Mana?
Apabila Anda membutuhkan flange raised face berkualitas tinggi untuk proyek pipa maka PT Karya Prima Suplindo adalah pilihan yang tepat. Sebagai perusahaan yang telah berpengalaman dalam memasok berbagai jenis produk untuk komponen perpipaan dari berbagai merek ternama, PT Karya Prima Suplindo menawarkan produk berkualitas dan terlengkap.
Di PT Karya Prima Suplindo tersedia flange dengan pilihan raised face dan ring type joint. Untuk jenisnya, tersedia slip on, blind, weld neck, threaded, lap joint, dan socket welding dengan pilihan ukuran dari ½ inci - 24 inci. Merek flange yang dijual ada dari ULMA, METALFAR, PF, SAN ENG, dan MAASS yang keasliannya terjamin 100%.
Selain flange, pemasok ini juga menjual pipa seamless, gasket, fitting, stud bolt, dan nut dari merek-merek ternama yang pastinya sudah memenuhi standar global ASTM, ASME, serta API. Silahkan kunjungi katalognya untuk melihat detail apa saja produk yang dijualnya. Semua produknya terjamin berkualitas dengan harga yang kompetitif di pasaran dan selalu ready stock sehingga bisa dipesan kapan pun! Klik ikon WhatsApp di pojok kanan bawah atau chat salah satu nomor telepon di bawah ini untuk melakukan pesanan.
Dalam dunia konstruksi, manufaktur, hingga instalasi perpipaan industri, istilah pipa schedule sering digunakan untuk menentukan ketebalan dinding pipa.
Dalam sistem perpipaan dan peralatan industri bertekanan tinggi, gasket memiliki peran krusial sebagai komponen penyekat untuk mencegah kebocoran fluida.
Dalam proyek konstruksi skala besar seperti pembangunan gedung bertingkat, hingga infrastruktur berat, pemilihan komponen pengikat memiliki peran yang sangat krusial.
Orifice flange merupakan komponen penting dalam sistem perpipaan industri yang berfungsi untuk mengukur laju aliran fluida (flow rate). Agar hasil pengukuran akurat dan sistem tetap aman, instalasi orifice flange harus dilakukan dengan benar dan sesuai standar yang berlaku seperti ASME, ISO, dan API.
Industri minyak dan gas merupakan sektor strategis yang membutuhkan sistem perpipaan dengan standar keamanan dan ketahanan tinggi. Salah satu komponen krusial dalam sistem ini adalah fitting pipa.
Dalam sistem perpipaan industri, pemilihan pipa tidak hanya ditentukan oleh diameter dan material, tetapi juga oleh ketebalan pipa yang dinyatakan dalam Schedule (SCH).
Dalam sistem perpipaan industri modern, setiap komponen memiliki peran krusial untuk memastikan aliran fluida berjalan aman, efisien, dan sesuai standar teknis.
Dalam sistem perpipaan tekanan tinggi, setiap komponen harus mampu menjaga kekuatan, keamanan, dan efisiensi aliran fluida. Salah satu fitting yang memiliki peran penting adalah concentric reducer.
Dalam sistem perpipaan industri yang beroperasi pada tekanan dan suhu ekstrem, pemilihan gasket yang tepat menjadi faktor krusial untuk menjaga keselamatan dan keandalan sistem.
Dalam sistem perpipaan industri, flange weld neck menjadi salah satu komponen penting yang digunakan pada aplikasi bertekanan tinggi dan suhu ekstrem.
