Flange Raised Face atau Ring Type Joint Face, Pilih Mana?

March 25, 2023

Ketika memilih flange untuk instalasi pipa, terdapat dua pilihan yang paling umum digunakan, yakni flange raised face dan flange ring type joint face. Kedua tipe face tersebut memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing, namun mana yang lebih unggul dan mana yang harus dipilih? Mari simak artikel ini selengkapnya!


Perbedaan Flange Raised Face dan Ring Type Joint Face


Flange raised face dan flange ring type joint face adalah dua tipe face flange yang sering digunakan dalam industri pengolahan minyak dan gas, serta di sektor industri lainnya. Meskipun keduanya memiliki fungsi yang sama dalam menghubungkan pipa atau peralatan, ada beberapa perbedaan penting antara keduanya, yakni sebagai berikut.

1. Flange Raised Face


Tipe face atau permukaan flange ini memiliki permukaan datar yang merata di sekitar lubang untuk menghubungkan pipa atau peralatan. Permukaan datar ini memiliki peningkatan kecil di sekitar lubang, yang dikenal sebagai "Raised Face". Keuntungan utama dari flange raised face adalah kekuatan dan keamanannya yang tinggi, serta kemampuan untuk dipasang dengan mudah dan cepat.

2. Flange Ring Type Joint Face


Tipe face flange ini memiliki permukaan yang bergelombang di sekitar lubang untuk menghubungkan pipa atau peralatan. Permukaan bergelombang ini memungkinkan flange untuk menyesuaikan diri dengan bentuk pipa atau peralatan yang akan dihubungkan sehingga menghasilkan koneksi yang lebih kuat dan tahan lama. Keuntungan utama dari flange ring type joint face adalah kemampuan untuk menahan tekanan yang sangat tinggi, serta daya tahan yang lebih baik terhadap deformasi atau kerusakan akibat suhu atau tekanan yang tinggi.

Pertimbangan Memilih Flange Raised Face atau Ring Type Joint Face


Ketika memilih antara flange raised face atau ring type joint face, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan berikut ini.
  • Pertama, Anda harus mempertimbangkan tekanan dan diameter pipa atau peralatan yang akan dihubungkan. Jika aplikasi Anda menggunakan tekanan rendah hingga sedang dan pipa atau peralatan dengan diameter kecil maka flange raised face akan menjadi pilihan yang lebih baik. Namun, jika aplikasi Anda menggunakan tekanan tinggi dan pipa atau peralatan dengan diameter lebih besar maka flange ring type joint face adalah pilihan yang lebih tepat.
  • Selain itu, juga harus mempertimbangkan faktor biaya dan waktu pemasangan. Flange raised face lebih murah dan lebih mudah dipasang dibandingkan flange ring type joint face. Namun, flange ring type joint face lebih tahan lama dan dapat menghemat biaya jangka panjang karena tidak memerlukan penggantian atau perbaikan yang sering.

Baca juga: Pilih Komponen Flange RF atau FF? Ini Perbedaan Kedua Jenisnya
Bila Anda membutuhkan flange dengan salah satu tipe face di atas atau bahkan keduanya, bisa membelinya di PT Karya Prima Suplindo . PT Karya Prima Suplindo merupakan stockist komponen perpipaan terlengkap khusus untuk industri migas yang telah berdiri sejak tahun 1986 sehingga kualitas dan keahliannya sudah tidak perlu diragukan lagi.
Kalau Anda sedang butuh flange , PT Karya Prima Suplindo menyediakan dua pilihan tipe face yang bisa dipilih, yaitu flange raised face dan ring type joint face dengan beragam bentuk flange. Ukurannya bervariasi mulai dari ½ inci sampai 24 inci yang tentunya sudah memenuhi standar pipa global ASTM, API, dan ASME. Kalau butuh ukuran yang lebih besar dari 24 inci, PT Karya Prima Suplindo menyediakan spesifikasi B16.47 seri A/MSS SP44 atau B16.47 seri B/API 605 yang bisa disesuaikan dengan pesanan Anda. Material flange yang tersedia dari stainless steel dan carbon steel dari brand ternama PF, ULMA, METALFAR, MAASS, dan SAN ENG.
Tak hanya flange, di PT Karya Prima Suplindo juga ada komponen pipa lainnya, yaitu pipa seamless, fitting, stud bolt, nut, dan gasket yang semuanya bisa dicek di katalognya yang lengkap! Segera beli flange dan komponen perpipaan lainnya di PT Karya Prima Suplindo sekarang juga dengan cara klik ikon WhatsApp di pojok kanan bawah atau bisa menghubungi salah satu nomor telepon di bawah ini.

Pipa Schedule
March 11, 2026
Dalam dunia konstruksi, manufaktur, hingga instalasi perpipaan industri, istilah pipa schedule sering digunakan untuk menentukan ketebalan dinding pipa.
BX Gasket
March 11, 2026
Dalam sistem perpipaan dan peralatan industri bertekanan tinggi, gasket memiliki peran krusial sebagai komponen penyekat untuk mencegah kebocoran fluida.
Heavy Hex Nut
March 11, 2026
Dalam proyek konstruksi skala besar seperti pembangunan gedung bertingkat, hingga infrastruktur berat, pemilihan komponen pengikat memiliki peran yang sangat krusial.
Orifice Flange
March 10, 2026
Orifice flange merupakan komponen penting dalam sistem perpipaan industri yang berfungsi untuk mengukur laju aliran fluida (flow rate). Agar hasil pengukuran akurat dan sistem tetap aman, instalasi orifice flange harus dilakukan dengan benar dan sesuai standar yang berlaku seperti ASME, ISO, dan API.
Fitting Indonesia
March 10, 2026
Industri minyak dan gas merupakan sektor strategis yang membutuhkan sistem perpipaan dengan standar keamanan dan ketahanan tinggi. Salah satu komponen krusial dalam sistem ini adalah fitting pipa.
Pipa SCH
March 10, 2026
Dalam sistem perpipaan industri, pemilihan pipa tidak hanya ditentukan oleh diameter dan material, tetapi juga oleh ketebalan pipa yang dinyatakan dalam Schedule (SCH).
Sockolet
March 9, 2026
Dalam sistem perpipaan industri modern, setiap komponen memiliki peran krusial untuk memastikan aliran fluida berjalan aman, efisien, dan sesuai standar teknis.
Concentric Reducer
March 9, 2026
Dalam sistem perpipaan tekanan tinggi, setiap komponen harus mampu menjaga kekuatan, keamanan, dan efisiensi aliran fluida. Salah satu fitting yang memiliki peran penting adalah concentric reducer.
Ring Joint Gasket
March 9, 2026
Dalam sistem perpipaan industri yang beroperasi pada tekanan dan suhu ekstrem, pemilihan gasket yang tepat menjadi faktor krusial untuk menjaga keselamatan dan keandalan sistem.
Flange Weld Neck
March 5, 2026
Dalam sistem perpipaan industri, flange weld neck menjadi salah satu komponen penting yang digunakan pada aplikasi bertekanan tinggi dan suhu ekstrem.