Ketahui Berbagai Fungsi pada Setiap Bagian Spiral Wound Gasket
12 Mei 2022
Spiral wound gasket merupakan gasket logam yang digunakan pada konstruksi pipeline. Gasket ini mampu menahan tekanan dan suhu tinggi, serta juga mampu mencegah adanya kebocoran pada pipa. Inilah yang membuatnya menjadi komponen terpenting pada konstruksi pipeline sehingga digunakan pula pada berbagai industri.
Spiral wound gasket memiliki beberapa bagian yang masing-masing memiliki fungsi yang berbeda-beda. Apabila ingin mengenal gasket satu ini lebih lanjut dan penasaran dengan fungsi-fungsinya, Anda bisa menyimak informasi berikut ini.
Bagian Outer Ring atau Lingkaran Luar
Lingkaran luar atau outer ring pada bagian spiral wound gasket berfungsi sebagai pusat ketika disambungkan pada bagian flange. Materialnya sendiri biasanya terbuat dari carbon steel atau stainless steel.
Bagian Inner Ring atau Lingkaran Dalam
Lingkaran dalam atau inner ring pada bagian spiral wound gasket berfungsi untuk menghindari tersumbatnya pipa yang berasal dari aliran, seperti minyak, gas, air atau jenis fluida lain. Cara kerja dari bagian ini adalah ketika gasket tertekuk dan bagian-bagiannya masuk tersedot ke dalam pipa maka di sinilah fungsi peran bagian inner untuk mengatasi penyumbatan yang sedang terjadi.
Bagian Sealing Element
Bagian sealing pada spiral wound gasket dapat berfungsi sebagai locking atau pengunci sehingga dapat dijadikan sebagai pengaman antar komponen. Materialnya terdiri dari windings dan filler. Untuk filler, umumnya terdiri dari dua bahan di antaranya sebagai berikut.
- Graphite
Graphite merupakan bahan alami dari karbon. Pada filler berbahan graphite, gasket akan menjadi lebih toleran terhadap beberapa masalah, seperti distorsi flange ataupun joint misalignment. Biasanya gasket dengan filler ini memiliki warna gelap atau hitam.
Filler graphite dapat menahan tekanan dan suhu panas yang tinggi. Bahkan, jenis filler ini bisa tahan terhadap beberapa jenis cairan yang memiliki tingkat asam yang tinggi dan kandungan basa tinggi di dalamnya.
Baca juga: Simak Kelebihan Grapite Gasket untuk Penggunaan Industri
- PTFE
PTFE merupakan kepanjangan dari Polytetrafluoroethylene. Berbanding terbalik dengan graphite, filler ini memiliki warna putih dan polimer sintetis di mana melalui polimerisasi tetrafluoroethylene. PTFE dapat menjadi balutan sehingga filler bekerja lebih baik dan fleksibel.
Kedua filler tersebut sama-sama tidak membutuhkan perawatan yang rumit dan tergolong awet sehingga dapat bertahan cukup lama. Penggunaan spiral wound gasket dengan dua filler di atas tidak perlu diragukan lagi karena sudah banyak digunakan dalam kegiatan industri dengan berbagai macam keuntungan yang ditawarkan dalam penggunaannya.
Untuk memenuhi kebutuhan spiral wound gasket, Anda bisa temukan langsung pada pemasok kebutuhan gasket terbaik di Indonesia, yaitu PT Mitra Prima Suplindo yang merupakan anak perusahaan dari PT Karya Prima Suplindo. Untuk yang belum tahu, PT Karya Prima Suplindo adalah pemasok kebutuhan industri migas terpercaya di Indonesia yang fokus pada konstruksi pipeline sejak tahun 1986.
Gasket yang disediakan PT Mitra Prima Suplindo merupakan produk-produk asli dari merek terkemuka, seperti Valqua dan Klinger. Apabila ingin membeli spiral wound gasket dengan ukuran lebih dari 24 inci, pemasok ini menjual B16.47 seri A dan seri B. Selain spiral wound, ada pula ring joint gasket dari material SS316/L, soft iron, dan low carbon steel.
Untuk pemesanan atau memiliki pertanyaan lebih lanjut mengenai gasket, Anda bisa langsung menghubungi alamat email sales@mitraprimasuplindo.co.id. Sementara, bila membutuhkan kelengkapan pipeline lain, seperti sambungan pipa, pipa seamless, stud bolt, nut, atau gasket, bisa mencarinya di PT Karya Prima Suplindo. Anda bisa cek di sini untuk melihat katalog produknya.
Sistem perpipaan merupakan bagian penting dalam berbagai sektor industri, mulai dari minyak dan gas, petrokimia, pembangkit listrik, manufaktur, hingga konstruksi.
Dalam sistem perpipaan industri, setiap komponen memiliki peran penting untuk menjaga kelancaran dan keamanan aliran fluida.
Sistem perpipaan merupakan tulang punggung operasional di industri kimia dan petrokimia. Melalui jaringan pipa inilah berbagai jenis fluida, mulai dari bahan baku, bahan kimia korosif, gas, hingga produk akhir, dialirkan secara aman dan efisien dari satu proses ke proses lainnya.
Dalam sistem perpipaan industri, sambungan flange menjadi salah satu titik paling penting yang menentukan keamanan dan keandalan operasional.
Flange lap joint merupakan salah satu jenis flange yang banyak digunakan dalam sistem perpipaan industri karena menawarkan fleksibilitas tinggi saat proses pemasangan maupun perawatan.
Dalam dunia industri, pemilihan pipa tidak cukup hanya berdasarkan diameter atau material. Salah satu faktor yang sangat menentukan performa dan keamanan sistem perpipaan adalah pipe schedule atau pipa schedule.
Sistem perpipaan yang baik tidak hanya bergantung pada kualitas pipa, tetapi juga pada komponen penyambung atau fitting yang digunakan. Salah satu fitting yang memiliki peran penting dalam menghubungkan pipa dengan ukuran berbeda adalah Reducer Socket.
Dalam sistem perpipaan industri, setiap komponen memiliki fungsi yang saling mendukung agar aliran fluida dapat berjalan secara aman dan efisien.
Dalam dunia industri, terutama pada sektor minyak dan gas, petrokimia, serta pembangkit listrik, keandalan setiap komponen sangat menentukan kelancaran operasional.
Dalam berbagai sektor industri, kekuatan sebuah sambungan menjadi faktor penting yang menentukan keamanan, efisiensi, dan umur pakai suatu sistem.
