Ketahui Berbagai Fungsi pada Setiap Bagian Spiral Wound Gasket
12 Mei 2022
Spiral wound gasket merupakan gasket logam yang digunakan pada konstruksi pipeline. Gasket ini mampu menahan tekanan dan suhu tinggi, serta juga mampu mencegah adanya kebocoran pada pipa. Inilah yang membuatnya menjadi komponen terpenting pada konstruksi pipeline sehingga digunakan pula pada berbagai industri.
Spiral wound gasket memiliki beberapa bagian yang masing-masing memiliki fungsi yang berbeda-beda. Apabila ingin mengenal gasket satu ini lebih lanjut dan penasaran dengan fungsi-fungsinya, Anda bisa menyimak informasi berikut ini.
Bagian Outer Ring atau Lingkaran Luar
Lingkaran luar atau outer ring pada bagian spiral wound gasket berfungsi sebagai pusat ketika disambungkan pada bagian flange. Materialnya sendiri biasanya terbuat dari carbon steel atau stainless steel.
Bagian Inner Ring atau Lingkaran Dalam
Lingkaran dalam atau inner ring pada bagian spiral wound gasket berfungsi untuk menghindari tersumbatnya pipa yang berasal dari aliran, seperti minyak, gas, air atau jenis fluida lain. Cara kerja dari bagian ini adalah ketika gasket tertekuk dan bagian-bagiannya masuk tersedot ke dalam pipa maka di sinilah fungsi peran bagian inner untuk mengatasi penyumbatan yang sedang terjadi.
Bagian Sealing Element
Bagian sealing pada spiral wound gasket dapat berfungsi sebagai locking atau pengunci sehingga dapat dijadikan sebagai pengaman antar komponen. Materialnya terdiri dari windings dan filler. Untuk filler, umumnya terdiri dari dua bahan di antaranya sebagai berikut.
- Graphite
Graphite merupakan bahan alami dari karbon. Pada filler berbahan graphite, gasket akan menjadi lebih toleran terhadap beberapa masalah, seperti distorsi flange ataupun joint misalignment. Biasanya gasket dengan filler ini memiliki warna gelap atau hitam.
Filler graphite dapat menahan tekanan dan suhu panas yang tinggi. Bahkan, jenis filler ini bisa tahan terhadap beberapa jenis cairan yang memiliki tingkat asam yang tinggi dan kandungan basa tinggi di dalamnya.
Baca juga: Simak Kelebihan Grapite Gasket untuk Penggunaan Industri
- PTFE
PTFE merupakan kepanjangan dari Polytetrafluoroethylene. Berbanding terbalik dengan graphite, filler ini memiliki warna putih dan polimer sintetis di mana melalui polimerisasi tetrafluoroethylene. PTFE dapat menjadi balutan sehingga filler bekerja lebih baik dan fleksibel.
Kedua filler tersebut sama-sama tidak membutuhkan perawatan yang rumit dan tergolong awet sehingga dapat bertahan cukup lama. Penggunaan spiral wound gasket dengan dua filler di atas tidak perlu diragukan lagi karena sudah banyak digunakan dalam kegiatan industri dengan berbagai macam keuntungan yang ditawarkan dalam penggunaannya.
Untuk memenuhi kebutuhan spiral wound gasket, Anda bisa temukan langsung pada pemasok kebutuhan gasket terbaik di Indonesia, yaitu PT Mitra Prima Suplindo yang merupakan anak perusahaan dari PT Karya Prima Suplindo. Untuk yang belum tahu, PT Karya Prima Suplindo adalah pemasok kebutuhan industri migas terpercaya di Indonesia yang fokus pada konstruksi pipeline sejak tahun 1986.
Gasket yang disediakan PT Mitra Prima Suplindo merupakan produk-produk asli dari merek terkemuka, seperti Valqua dan Klinger. Apabila ingin membeli spiral wound gasket dengan ukuran lebih dari 24 inci, pemasok ini menjual B16.47 seri A dan seri B. Selain spiral wound, ada pula ring joint gasket dari material SS316/L, soft iron, dan low carbon steel.
Untuk pemesanan atau memiliki pertanyaan lebih lanjut mengenai gasket, Anda bisa langsung menghubungi alamat email sales@mitraprimasuplindo.co.id. Sementara, bila membutuhkan kelengkapan pipeline lain, seperti sambungan pipa, pipa seamless, stud bolt, nut, atau gasket, bisa mencarinya di PT Karya Prima Suplindo. Anda bisa cek di sini untuk melihat katalog produknya.
Industri minyak, gas, dan petrokimia merupakan sektor yang beroperasi dalam kondisi yang sangat menantang. Sistem perpipaan, pressure vessel, heat exchanger, hingga peralatan proses harus mampu bekerja pada tekanan tinggi, temperatur ekstrem, serta lingkungan yang berpotensi menyebabkan korosi.
Sistem perpipaan merupakan bagian penting dalam operasional industri manufaktur. Mulai dari distribusi air, udara bertekanan, uap, minyak, hingga berbagai jenis cairan proses, semuanya membutuhkan sambungan pipa yang kuat, aman, dan mudah dirawat.
Dalam dunia industri, sistem perpipaan merupakan salah satu infrastruktur yang berperan penting dalam mendukung kelancaran proses produksi.
Pada sistem perpipaan industri, terutama yang beroperasi dengan tekanan tinggi, setiap komponen memiliki peran penting dalam menjaga keamanan dan keandalan instalasi.
Dalam sistem perpipaan industri, tidak semua jalur pipa dirancang untuk terus mengalirkan fluida. Ada kalanya suatu ujung pipa perlu ditutup secara permanen, baik karena merupakan bagian akhir dari jalur perpipaan, adanya rencana ekspansi di masa depan, maupun untuk alasan keselamatan operasional.
Dalam sistem perpipaan industri, kebocoran bukan hanya menyebabkan kehilangan fluida, tetapi juga dapat memicu gangguan operasional, meningkatkan biaya perawatan, hingga menimbulkan risiko keselamatan kerja.
Industri minyak, gas, dan petrokimia dikenal sebagai sektor yang beroperasi dalam kondisi ekstrem. Tekanan tinggi, suhu yang berubah-ubah, paparan bahan kimia korosif, hingga lingkungan outdoor yang keras menjadi tantangan yang harus dihadapi setiap komponen instalasi.
Dalam dunia industri, sistem perpipaan dirancang untuk mengalirkan berbagai jenis fluida, mulai dari air, uap, minyak, gas, hingga bahan kimia.
Pipa stainless steel menjadi salah satu material yang paling banyak digunakan dalam berbagai sektor industri, mulai dari oil and gas, petrokimia, makanan dan minuman, farmasi, hingga pengolahan air.
Sistem perpipaan bertekanan tinggi membutuhkan setiap komponen bekerja secara optimal untuk menjaga keamanan dan kelancaran operasional.
