Ketahui Berbagai Fungsi pada Setiap Bagian Spiral Wound Gasket
May 12, 2022
Spiral wound gasket merupakan gasket logam yang digunakan pada konstruksi pipeline. Gasket ini mampu menahan tekanan dan suhu tinggi, serta juga mampu mencegah adanya kebocoran pada pipa. Inilah yang membuatnya menjadi komponen terpenting pada konstruksi pipeline sehingga digunakan pula pada berbagai industri.
Spiral wound gasket memiliki beberapa bagian yang masing-masing memiliki fungsi yang berbeda-beda. Apabila ingin mengenal gasket satu ini lebih lanjut dan penasaran dengan fungsi-fungsinya, Anda bisa menyimak informasi berikut ini.
Bagian Outer Ring atau Lingkaran Luar
Lingkaran luar atau outer ring pada bagian spiral wound gasket berfungsi sebagai pusat ketika disambungkan pada bagian flange. Materialnya sendiri biasanya terbuat dari carbon steel atau stainless steel.
Bagian Inner Ring atau Lingkaran Dalam
Lingkaran dalam atau inner ring pada bagian spiral wound gasket berfungsi untuk menghindari tersumbatnya pipa yang berasal dari aliran, seperti minyak, gas, air atau jenis fluida lain. Cara kerja dari bagian ini adalah ketika gasket tertekuk dan bagian-bagiannya masuk tersedot ke dalam pipa maka di sinilah fungsi peran bagian inner untuk mengatasi penyumbatan yang sedang terjadi.
Bagian Sealing Element
Bagian sealing pada spiral wound gasket dapat berfungsi sebagai locking atau pengunci sehingga dapat dijadikan sebagai pengaman antar komponen. Materialnya terdiri dari windings dan filler. Untuk filler, umumnya terdiri dari dua bahan di antaranya sebagai berikut.
- Graphite
Graphite merupakan bahan alami dari karbon. Pada filler berbahan graphite, gasket akan menjadi lebih toleran terhadap beberapa masalah, seperti distorsi flange ataupun joint misalignment. Biasanya gasket dengan filler ini memiliki warna gelap atau hitam.
Filler graphite dapat menahan tekanan dan suhu panas yang tinggi. Bahkan, jenis filler ini bisa tahan terhadap beberapa jenis cairan yang memiliki tingkat asam yang tinggi dan kandungan basa tinggi di dalamnya.
Baca juga: Simak Kelebihan Grapite Gasket untuk Penggunaan Industri
- PTFE
PTFE merupakan kepanjangan dari Polytetrafluoroethylene. Berbanding terbalik dengan graphite, filler ini memiliki warna putih dan polimer sintetis di mana melalui polimerisasi tetrafluoroethylene. PTFE dapat menjadi balutan sehingga filler bekerja lebih baik dan fleksibel.
Kedua filler tersebut sama-sama tidak membutuhkan perawatan yang rumit dan tergolong awet sehingga dapat bertahan cukup lama. Penggunaan spiral wound gasket dengan dua filler di atas tidak perlu diragukan lagi karena sudah banyak digunakan dalam kegiatan industri dengan berbagai macam keuntungan yang ditawarkan dalam penggunaannya.
Untuk memenuhi kebutuhan spiral wound gasket, Anda bisa temukan langsung pada pemasok kebutuhan gasket terbaik di Indonesia, yaitu PT Mitra Prima Suplindo yang merupakan anak perusahaan dari PT Karya Prima Suplindo. Untuk yang belum tahu, PT Karya Prima Suplindo adalah pemasok kebutuhan industri migas terpercaya di Indonesia yang fokus pada konstruksi pipeline sejak tahun 1986.
Gasket yang disediakan PT Mitra Prima Suplindo merupakan produk-produk asli dari merek terkemuka, seperti Valqua dan Klinger. Apabila ingin membeli spiral wound gasket dengan ukuran lebih dari 24 inci, pemasok ini menjual B16.47 seri A dan seri B. Selain spiral wound, ada pula ring joint gasket dari material SS316/L, soft iron, dan low carbon steel.
Untuk pemesanan atau memiliki pertanyaan lebih lanjut mengenai gasket, Anda bisa langsung menghubungi alamat email sales@mitraprimasuplindo.co.id. Sementara, bila membutuhkan kelengkapan pipeline lain, seperti sambungan pipa, pipa seamless, stud bolt, nut, atau gasket, bisa mencarinya di PT Karya Prima Suplindo. Anda bisa cek di sini untuk melihat katalog produknya.
Dalam sistem perpipaan industri, setiap komponen memiliki peran yang sangat penting dalam menjaga kelancaran aliran fluida, kestabilan tekanan, serta keamanan operasional secara keseluruhan.
Dalam dunia industri modern, terutama pada sektor yang melibatkan sistem bertekanan tinggi seperti oil & gas, petrokimia, pembangkit listrik, hingga manufaktur berat,
Dalam instalasi sistem perpipaan industri, salah satu kendala teknis yang cukup sering ditemui di lapangan adalah ketidaksesuaian ukuran antara pipa dan fitting.
Dalam sistem perpipaan industri, pemilihan komponen sambungan pipa tidak dapat dilakukan secara sembarangan karena setiap fitting memiliki fungsi, karakteristik material, serta dampak langsung terhadap kinerja sistem secara keseluruhan.
Dalam sistem perpipaan industri, banyak perusahaan fokus pada pemilihan pipa utama, valve, atau flange, tetapi sering kali mengabaikan pentingnya reducer.
Dalam proyek industri berskala besar seperti oil & gas, petrokimia, pembangkit listrik, manufaktur berat, offshore platform, hingga refinery, pemilihan material sealing bukan sekadar keputusan pembelian biasa yang hanya berfokus pada harga.
Industri oil & gas dikenal sebagai salah satu sektor dengan lingkungan kerja paling ekstrem. Mulai dari tekanan tinggi, suhu ekstrem, paparan bahan kimia agresif, hingga risiko korosi berat
Dalam dunia industri modern, konstruksi, oil & gas, manufaktur, pembangkit energi, hingga proyek perpipaan skala besar, flange pipa memegang peranan yang sangat penting sebagai salah satu komponen utama dalam sistem sambungan perpipaan.
Dalam sebuah sistem perpipaan, perhatian utama sering kali hanya tertuju pada jenis pipa yang digunakan apakah menggunakan stainless steel, carbon steel, PVC, HDPE, atau galvanis.
Pipa stainless menjadi salah satu material vital yang perannya semakin luas di berbagai sektor industri modern, mulai dari konstruksi bangunan, manufaktur, industri makanan dan minuman (food grade), farmasi, sistem perpipaan kimia, hingga sektor berat seperti oil & gas dan petrokimia.
