Bagaimana Cara Memilih Gasket Spiral Wound untuk Industri?
August 1, 2021
Gasket spiral wound adalah komponen penting dalam konstruksi pipeline yang berperan sebagai pengaman dalam penggabungan dua komponen. Bentuknya yang seperti ring atau cincin memiliki tiga elemen utama, yaitu outer ring, inner ring, dan sealing element. Outer ring berfungsi sebagai pusat gasket ketika disambungkan dengan flange. Lalu, ada inner ring untuk menghindari tersumbatnya pipa yang disebabkan oleh bagian-bagian gasket yang terbawa fluida dalam pipa.
Kemudian, ada sealing element. Sealing element merupakan komponen penyegel yang membuat gasket memegang fungsi sebagai pengaman antar komponen. Biasanya bagian ini bisa terbuat dari dua jenis pengisi atau filler, yaitu graphite dan PTFE. Kedua jenis filler ini memiliki kelebihan masing-masing yang disesuaikan dengan jenis industri.
Nah, dari pengetahuan dasar mengenai gasket spiral wound di atas, Anda sudah bisa mulai mencari gasket spiral wound yang tepat untuk industri. Lantas, bagaimana cara memilih spiral wound gasket untuk kebutuhan industri?
Kenali Bahan dan Kecocokannya dengan Industri
Untuk Anda yang berkecimpung di industri migas, filler graphite adalah pilihan yang cocok untuk gasket spiral wound karena bahan ini tahan dengan suhu dan tekanan tinggi. Untuk industri lainnya yang bergerak di bidang yang mengalirkan fluida basa atau asam tinggi, PTFE menjadi pilihan yang cocok untuk filler gasket.
Quality Management System
Untuk memilih gasket spiral wound yang tepat, Anda perlu mengecek produsen atau stockist yang menjadi pilihan, apakah quality management system mereka asli dan terpercaya atau tidak. Setiap produk industri pastinya memiliki standarisasi yang resmi demi kelancaran operasional industri.
Kenali Indikator Lainnya
Kemampuan sealing dari suatu gasket spiral wound bertujuan untuk mencegah celah,tidak rata atau cacat dalam penyambungan dua komponen. Oleh karena itu, Anda harus memerhatikan beberapa indikator lainnya, seperti permukaan gasket harus seragam, tekstur antar lapisan sesuai, dan tidak adanya cacat seperti bekas peleburan di sekitar gasket. Permukaan gasket juga seharusnya tidak ada gangguan, noda, atau cacat lainnya, serta tidak longgar di bagian antar ring dan sealing element.
Cara kerja gasket juga bisa dicek. Salah satu pengujiannya adalah dengan uji rasio kompresi. Semakin tinggi ketahanan gasket, maka semakin baik kualitasnya. Ketahanan ini bisa diketahui mulai dari standarisasi yang tertulis di gasket tersebut dan Anda bisa berkonsultasi lebih lanjut juga dengan stockist terpercaya di bidang konstruksi pipeline.
Tiga poin di atas adalah cara memilih gasket spiral wound untuk industri. Agar tidak kebingungan dan ragu dalam memilih gasket, Anda bisa menanyakannya langsung kepada stockist handal dan profesional.
Anda bisa bertanya kepada salah satu stockist terkemuka di Indonesia dalam industri migas, terkhusus pada konstruksi pipeline, yaitu PT Karya Prima Suplindo. Berpengalaman sejak tahun 1986, PT Karya Prima Suplindo memiliki anak perusahaan yang khusus menghandle penyediaan gasket spiral wound, yaitu PT Mitra Prima Suplindo.
Bagi Anda yang ingin membeli gasket spiral wound berukuran di atas 24 inchi, pemasok satu ini menyediakan spesifikasi B16.47 seri A atau MSS SP44 dan B16.47 seri B atau API 605. Selain spiral wound, PT Mitra Prima Suplindo juga menyediakan gasket dalam bentuk ring joint dari merk ternama, seperti Valqua dan Klinger. Untuk bentuk ring joint, tersedia gasket dengan bahan low carbon steel, soft iron, dan SS316L.
PT Karya Prima Suplindo juga menyediakan perlengkapan pipeline lainnya, seperti line pipe, fittings, flange, stud bolt, dan nut dengan harga kompetitif yang selalu ready stock! Untuk melihat katalog produk, Anda bisa mengunjungi website resmi PT Karya Prima Suplindo di karyaprimasuplindo.co.id
. Untuk pemesanan gasket, Anda bisa menghubungi email sales@mitraprimasuplindo.co.id.
Dalam dunia konstruksi, manufaktur, hingga instalasi perpipaan industri, istilah pipa schedule sering digunakan untuk menentukan ketebalan dinding pipa.
Dalam sistem perpipaan dan peralatan industri bertekanan tinggi, gasket memiliki peran krusial sebagai komponen penyekat untuk mencegah kebocoran fluida.
Dalam proyek konstruksi skala besar seperti pembangunan gedung bertingkat, hingga infrastruktur berat, pemilihan komponen pengikat memiliki peran yang sangat krusial.
Orifice flange merupakan komponen penting dalam sistem perpipaan industri yang berfungsi untuk mengukur laju aliran fluida (flow rate). Agar hasil pengukuran akurat dan sistem tetap aman, instalasi orifice flange harus dilakukan dengan benar dan sesuai standar yang berlaku seperti ASME, ISO, dan API.
Industri minyak dan gas merupakan sektor strategis yang membutuhkan sistem perpipaan dengan standar keamanan dan ketahanan tinggi. Salah satu komponen krusial dalam sistem ini adalah fitting pipa.
Dalam sistem perpipaan industri, pemilihan pipa tidak hanya ditentukan oleh diameter dan material, tetapi juga oleh ketebalan pipa yang dinyatakan dalam Schedule (SCH).
Dalam sistem perpipaan industri modern, setiap komponen memiliki peran krusial untuk memastikan aliran fluida berjalan aman, efisien, dan sesuai standar teknis.
Dalam sistem perpipaan tekanan tinggi, setiap komponen harus mampu menjaga kekuatan, keamanan, dan efisiensi aliran fluida. Salah satu fitting yang memiliki peran penting adalah concentric reducer.
Dalam sistem perpipaan industri yang beroperasi pada tekanan dan suhu ekstrem, pemilihan gasket yang tepat menjadi faktor krusial untuk menjaga keselamatan dan keandalan sistem.
Dalam sistem perpipaan industri, flange weld neck menjadi salah satu komponen penting yang digunakan pada aplikasi bertekanan tinggi dan suhu ekstrem.
